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污水处理的心得体会篇1
一、 工程概况
xxx**污水处理厂位于**镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万d，分三期建设。一期工程处理规模3万d。
二、 设计规模及组成本工程
总建筑面积1979.1平方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5平方米。配电室一层，建筑面积243.8平方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积23.8平方米。
三、 建筑设计
1. 场地概况：
**全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放;厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约82.764亩。
2. 总平面布局：
(区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。
(风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
(流线分析图)在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井
1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井
2、等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3、平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4、立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理的心得体会篇2
20_年，在区政府的高度重视和总公司的正确领导下，公司坚持以污水处理为核心，优化控制工艺，精心维护设备，认真化验分析，确保系统运行稳定，各项工作取得明显成效，圆满完成各项工作目标。现将石洋公司20_年的工作总结如下：
一、攻坚克难，确保尾水达标排放
污水处理系统是否稳定运行、尾水是否达标排放是我们工作的核心，重中之重的工作。
20_年全年进水量成上升趋势，特别是20_年4月开始，进水量急剧增加，达到设计负荷5万吨处理能力。从8月份开始，水量增至6万吨，系统超负荷运行，负荷率达到120%，公司克服了进水量大，持续时间长等不利因素，实时调整工艺方案，确保系统稳定运行。
二、尽职尽责，加强设备维护与管理
设备是污水处理系统的核心，良好的设备运行状态是污水处理工作的关键。今年是公司不间断运行的第五年，设备已进入故障频发期，设备维护保养工作日益增多。20_年共完成设备保养及故障处理60余次。同时完成氧化沟内推进器基础加固，堰门维修及所有推进器、搅拌器换油工作;改进斜式输送机支撑，对核心设备表曝机外加散热风扇。配合设备厂家完成细格栅维修，输送机绞龙更换工作。
今年，为加强水下动力设备保养维修工作，借鉴市排水公司经验，并报区政府同意，采取外包方式共完成11台次的专业保养和维修工作，使推进器、搅拌器和水泵常年保持工作状态，确保系统稳定运行。按照岗位职责设备部坚持做到设备管理“三要”。
即一要坚持每天巡视检查，作好记录，发现问题及时排除。
二要坚持设备管理例会，集中分析故障原因，及时整改，杜绝相同故障再次发生。
三要严控维修成本，对需维护的零部件，力求厂内维修。
一年来，设备的利用率85%，完好率100%。在确保设备运行的同时，设备部加强变配电用电安全管理，专人负责公司用电管理，定期检测验电工具，消防器材，发现隐患能及时上报，及时处理。对于夜间电压过高影响设备运行安全的问题，多次向区供电部门反应，协调变电站，调整区间电压。通过设备部的不懈努力，公司用电环境得到改善，确保了设备的安全稳定运行。
无人值守、远程控制是一个全新课程，随着配套建设的七座污水提升泵站陆续投入使用。经生产办公会研究，委派专人负责泵站的日常运行管理工作，每周对七座泵站巡查、安检，掌握各泵站的运行状态，合理分配提升水量，确保系统稳定高效运行。
三、兢兢业业，完成水质分析任务
进、出水质化验分析是污水处理工艺参数调整的重要依据，要求时效性、准确性、客观性。化验人员克服工作量大，水样多等困难，全年准确及时化验分析水样一万余次。同时对七座污水提升泵站的跟踪取样，进行水质分析，为系统运行提供详实、准确的水质数据。
化验室不仅准确记录各项化验数据，及时正确上报化验结果，还存储化验数据万余个，归档原始记录百余本。全年无一例错误数据，无一次漏检水样。圆满完成了全年水质分析工作。在危险药品管理方面，严格按照公司管理制度，安排专人专账管理。对于剧毒药品，集中、定点存放，安排专人取用，并严格执行使用申报流程，明确记录药品使用量，使用目的，杜绝有毒、有害药品流失造成危害，确保了化验药品的安全。
四、认真负责，完成污泥脱水工作
剩余污泥的浓缩脱水外排是整个生产的重要组成部分。进水量急剧增加，不仅增加了处理系统的运行负担，而且增加了污泥脱水车间的工作压力。为确保污水处理正常运行，经生产办公会研究，将污泥脱水车间从中控室独立出来，并任命一名车间负责人。于今年元月起重新调整污泥脱水泥车间班次，由轮岗制改为专人专岗制。一年来，污泥脱水车间人员精细配药、准确投加，熟练操作污泥脱水设备，顺利完成污泥脱水工作。污泥含水率控制在78.5%以内，达到年初制定的含水率小于80%的考核目标，出厂污泥6390吨。
在做好日常污泥浓缩脱水工作的同时，还加强脱水药剂及除磷药剂的申购、消耗、库存等登记工作和生产台账的整理工作。积极配合中控室完成除磷药剂投加工作，全年投加药剂60吨，共2400余袋;配合设备部完成设备抢修工作，共计20余次。
五、细化管理，为污水处理工作保驾护航
公司一直遵循管理出业绩，管理出效益的理念，将管理工作放在首要位置。
今年是公司深化流程规范化管理的第一年，公司通过考勤机规范了日常考勤流程;通过《设备故障消缺单》规范了设备维修流程;通过《物资申购单》规范了物资采购流程，通过《进、出库单》规范了物资领用流程。同时，参照总公司的《考勤管理制度》，重新细化了公司的考勤管理制度，明确了迟到，早退处罚措施。
在日常工作管理方面，公司也重视员工的专业知识和业务技能学习。今年公司内共完成5次培训，主要包括安全生产设备维修，保养，消防安全，系统操作四个方面。选送一人参加湖北省环境保护厅组织的自行监测培训，选送一人参加高级化验工培训，并取得了《高级化验工》证书。
公司高度重视安全生产，定期组织安全知识学习定期组织安全工作检查，定期召开安全生产例会。并重新细化了安全管理制度，完善安全应急预案。做到及时发现安全隐患及时整改。通过全公司干部职工的共同努力，安全生产工作得到进一步加强，安全生产工作达到了生产要求，一年来，公司无一例人员安全事故，无一例生产安全事故。
六、存在的问题和下一步的工作打算
20_年，公司克服了重重困难，圆满完成了全年的工作任务。虽然取得了一定的成绩，但工作中还存在一些问题。
1、由于处理系统长期超负荷运行，造成生化系统不稳定，出水水质波动较大。
2、七座污水提升泵站相继运行，现有人员对泵站的运行管理缺乏经验。
3、尚未找到适合我公司的污泥最终处置工艺，剩余污泥不能妥善处理。
针对以上问题，我公司打算如下：
1、增加水质分析频次，实时调整工艺方案，进一步提高生化系统活性，确保尾水达标排放。
2、针对技术人员匮乏的问题，公司拟打算面向社会招聘专业技术人才，同时加强现有人员的技能培训，为泵站的运行维护和二期改扩建投产做准备。
3、污泥最终处置不仅是公司面临的问题，也是贺东市乃至全国都面临的一大难题。我公司打算从污泥堆肥，焚烧，干化，碳化四大方面寻求解决适合我公司污泥处置的一条路径，达到污泥减量化、无害化、稳定化和资源化的目的。
在新的一年，我公司必将一如既往，全力以赴，加倍努力完成各项任务，争取向我区人民交一份满意的答卷。
污水处理的心得体会篇3
当今世界各种环境污染危害着人类的安康，我作为一名刚入职的航海人，通过对公司企业文化和公司将来开展不断深化了解，深知环保行业高于一切，从事环保事业是无尚神圣、荣耀的职业！
记得我第一天去车间上班，心里难免有点压力，为了能让自己尽快的进入工作状态和适应工作环境，有好多问题都不懂，也不断的向车间的同事请教，在这里也特别感谢协助过我的领导和同事，正因为有了他们无微不至的关心和协助，使我尽快地适应驾驭了车间的根底工作提高了生产操作技能。
张总派我到污水厂出差，也是盼望让我更多了解污水、废水处理
这方面的现场学问，通过这一段时间让我相识到什么是cod、氨氮、总氮、总磷、除味、脱色等正常的排放标准。看到并了解了什么是生化池、好氧进水、好氧出水等现场工艺……，在出差的这段时间我和污水厂的领导与职工协作的特别开心，遵照公司张总的要求正确投放我们的产品，生化池每天每6小时投放一次净化剂，每两个小时通过微信图片向张总传输一次数据信息！有任何特别改变第一时间向张总电话汇报状况。
有时出水总氮最高25-26点多，运用我们产品净水剂后、渐渐降到18点多，17点多，甚至降到15点多不等。但是这个污水水质的确特别的困难，总氮忽高忽低非常不稳定。经过张总不断的'试验视察检测，反复探究与调整方法，专心的攻克每项难关，通过此次现场出差也让我深深的相识到、张总对疑难污水治理的不舍弃和不放弃的执着精神。也让我学会了只有坚持才是企业开展的硬道理。
最终用张总一句话：“不要金山钱山，也要碧波蓝天”。让我们携手奋进，为了航海的明天和将来，共创辉煌。
污水处理的心得体会篇4
_x污水处理厂在各级领导的关心指导下，各班组职工辛勤努力、协同合作下，确保完成了污水处理厂的稳定达标运行。现将20_年克旗污水处理厂运行情况汇报如下：
一、克旗污水处理厂节能减排完成情况
克旗污水处理厂严格按公司及上级建设、环保、财政、水利、纪检等部门要求，严格管理、常抓不懈保障了污水处理厂稳定达标运行。克旗污水处理厂自20_年1月1日至20_年12月末，共处理废水423万吨，处理负荷率达到77、3%，日均处理量达到1、16万吨，进水cod平均浓度450、4mg/l，出水cod平均浓度65、0mg/l，实现化学需氧量减排1630吨;进水氨氮平均浓度58、2mg/l，出水氨氮平均浓度24、8mg/l，实现氨氮减排151、3吨;出水指标全部达到国家城镇污水排放二级标准。
_x污水处理厂在线监测数据与赤峰市环保局监测平台实时连接，定期向上级环保部门，建设部门、发改部门报送日报、周报、月报、季报、年度核查等材料;迎接国家环保部核查组、自治区环保厅检查组、东部督查中心检查组、赤峰市环保局检查组、赤峰市环境监察大队、赤峰市环境监测站、旗政府、旗机关等多次检查。圆满完成各级环保、建设等部门安排布置的任务。
二、克旗污水处理厂各车间设备运行情况
克旗污水处理厂经过5年的运行，由于设备老化、冬季冻胀、进水水质不稳定、泥沙过多等原因，设备出现故障的频次增多，磨损严重。如：进水格栅间及一泵房由于进水水质不稳定，瞬时流量不易控制，泥沙、杂物过多等原因导致格栅不能正常运转，已经影响到污水处理厂的正常稳定运转，导致污水处理效果降低。为保证污水稳定达标，针对设备出现的故障，特别是进水格栅故障、污水提升泵故障、风机故障等我厂多次组织人员进行清淤、维修。保证了设备的正常运转。安装的cod在线监测设备、氨氮在线监测设备全部进行了比对监测验收，比对结果符合相关法律法规，并于通过了赤峰市环保局的验收。
三、化验室方面
克旗自来水公司水质化验室按公司要求对生活饮用水、污水进行化验。共对生活饮用水水源井、清水厂出厂水、管网末梢水检验58次;完成污水自检项目7项(水温、ph、cod、氨氮、ss、溶解氧)，并对污水在线监测系统出现故障后进行人工补测数据。检验结果均符合国家标准。
四、克什_x污水处理厂提标改造及管网扩建工程、中水回用和污泥处理工程进度情况。
克什_x污水处理厂提标改造工程总投资9946、40万元，20_年完成提标改造工程综合设备间、综合制水车间、mbbr池改造、复合水解池、污泥泵房等建设工程，完成电缆铺设、设备采购安装等工作。进入调试运行阶段，并于年底前完成环保验收。
中水回用及污泥处理工程计划完成项目前期手续，计划20_年9月开工建设。
五、20_年工作计划
根据20_年各车间设备运行情况，20_年我厂计划对部分运行时间长，故障率高的设备(如：鼓风机、格栅、水泵)进行专业的维修保养工作;计划每年2次(气温回暖后5月份一次，入冬前10月份一次)对进水格栅间、进水泵房、生物滤池、二泵房沉淀的泥沙进行清理，以保证格栅、污水提升泵的正常运转;加强化验室管理，增加检测项目、检测频率，保证实验质量;努力学习，对污水处理工艺、国家新标准、新方法及污水处理法律法规等进行学习。努力增强员工专业素质、提高职工个人能力保证污水处理厂正稳定达标运行。按公司及上级主管部门要求保证污水处理厂稳定运行，为克旗的节能减排贡献自己的力量。
污水处理的心得体会篇5
污水处理是为使污水到达排水某一水体或再次运用的水质要求对其进展净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
这次在惠州第七污水处理厂为时十天的学习，让我学习到了许多，不仅是因为十天时间的足够，更因为是我们对于污水厂的学习是从工艺流程、试验、中控的全面细致的了解，让我们从污水厂的硬件和软件设备都有了必须相识。首先，了解一座污水处理厂，是先从它的处理工艺流程起先了解。惠州第七污水处理厂采纳的是sbr工艺〔俗称序批式活性污泥法〕，详细流程如下：进水→提升泵房→粗细格栅→旋流沉砂池→sbr池→紫外线消毒池→出水，而整个流程中产生的污泥集中在污泥池中处理进展污泥脱水外运。
在进水环节，装置了检测仪器，检测进水中cod、bod和其他重金属的含量，这些数据能刚好地反响到中控室，进展刚好的监控，对于水质各种指标和金属含量超标的状况能做出刚好的反响。提升泵房
是将水位提升到长期水位，然后再经过粗细格栅将水中较大的漂浮物去除，之后在旋流沉砂池中，通过旋流运动使污水产生离心力，将污水中的悬浮细沙去除，才能保证后面的`工序。
sbr池，是第七污水处理厂处理工艺的关键。其中有6个污水池，每个池子在一个处理周期中都有5个过程，进水、反响、沉淀、出水、待机5个过程。先是进水接纳污水，等到水位到达要求时，进展曝气，此时就是污水的反响期，这个时期可以依据前面说到的进水水质数据来确定曝气的时间、强度和污泥回流的量，以到达出水要求的cod和总氮总磷含量。反响之后进展混合液的固液分别，可以保证很好的泥水分别效果，这个时期是限制出水ss的关键。在沉淀完成后，反响器解除澄清水，也可以排出反响池的剩余污泥。排水期完毕后，反响池就进入待机状态，等待下一周期的反响，在这个阶段，为幸免污泥的腐化，应进展稍微的曝气。这6个池就是这样交替完成每个阶段的污水处理任务。
在sbr池后的出水将进入消毒池，进展污水出厂前的最终一道工序，对水中的有毒微生物进展杀灭，保证出水水质。
试验室也是一个水厂的重要局部，其主要任务是每两个小时就对厂区的进水和反响池的出水取水，统一收集在试验室，然后在其次天的上午进展cod、总氮和总磷含量的测定，详细的试验步骤可以参照国家环保部化学检验方法文件。试验室里检验出来的数据要第一时间送到中控室或者厂长手中，然后依据这些数据确定要不要对处理工艺流程进展调整。而中控室，就是监控和刚好记录厂区污水的各种数据，对工艺进展调整，也必需时刻视察厂区设备的运行状况，出现问题刚好反映和处理。
这些就是我在这十天里对一个污水厂各个环节的了解相识。除了这些理论和实践上的初步了解，对我相识最深刻的是对于一个污水厂来说，每一个环节都是至关重要的，只有每个环节都把好关，才能保证水厂的正常运行。而这每一个环节中，都须要每一个厂区工作人员的努力，要靠我们每一个员工对水厂都心存责任感，谨慎细致地完成自己的工作。这些就是我这十天来的心得体会。在这里的工作，都不会觉得辛苦，就是盼望之后在详细污水处理设备安装的时候，能到现场谨慎视察，了解安装流程和关键环节，为以后的运行做好预习。
污水处理的心得体会篇6
20_年，_市污水处理厂在市委、市政府的正确领导下，在住建局等上级主管部门的大力支持下，在全厂职工的配合与共同努力下，全面开展各项工作。励精图治、奋发向上，发扬连续奋斗的精神，让污水处理厂得到了很大的技术进步，无论是工艺控制还是人员管理，都在稳健中前进和成长。在各级领导的关怀与支持下，处理厂员工以高度的责任感及强烈的使命感，认真细致扎实的工作，圆满地完成了各项工作任务，取得了骄人成效。现将工作完成情况总结如下：
一、实现超额生产，圆满完成生产计划
根据污水进出水能力及污水调试要求，20_年污水处理厂化学需氧量削减量目标值为95、36吨、氨氮削减量目标值为10、16吨。设计日处理水量1万吨，实际日处理水量为7000至7500吨，每日化学需氧量削减量值约为1、12至1、15吨，氨氮削减量为0、11至0、16吨。截止目前为止我厂已完成化学需氧量削减400吨，氨氮削减量40吨，已超额完成我厂目标，为我市乃至黑河地区的节能减排工作做出了突出的贡献;严格控制各种工艺运行参数，以_市环保部门检测和本厂化验室质量监测为依据，加强岗位巡视力度和频率，对生产实施全过程控制，始终做到保质、保量地完成污水处理任务。出水水质各项必检指标平均值情况如下：codcr23mg/l(标准值≤60mg/l)，ss17mg/l(标准值≤20mg/l)，总磷0、7mg/l(标准值≤1、0mg/l)，氨氮3、5mg/l(标准值≤15mg/l)，符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家一级标准的规定;回流污泥实现全年正常脱水出泥，泥饼含水量≤70%，符合国家有关标准。
二、建立特色文化，营造人文管理氛围
我厂坚持“治污净水，绿色人文”的质量、环境方针，科学制定培育人才策略，建立全面系统培训计划，采用形式多样的学习交流方法，各操作岗位建立跨工种的复合型技术、技能培训。善于利用员工年龄结构轻，思想活跃，创新能力强，接受新事物迅速等特点，灵活考虑各种综合因素，通过书面、现场、口头表述等方式检测培训效果、优化人力资源。最终实现人人懂技术、事事有专责，做到懂污水处理基本知识、懂场内建筑作用和管理办法、懂管道分布和使用方法、懂技术经济指标含义与计算方法、懂化验指标的含义与应用、既会合理配气配泥，又会排除操作故障的技术全面的专业队伍，为污水厂的安全运行提供强有力的保障。
三、推进公用事业，喜迎“三供两治”工作会议
为贯彻落实省第十一次党代会精神，深入推进我省“三供两治”项目建设，省住建厅、省发改委、省财政厅、省环保厅和省国土厅联合在我市召开全省“三供两治”工作会议并圆满完成。我厂因成绩、表现突出，由住建局牵头，组织所有参会人员来我单位参观检查。检查组对我单位的污水处理工作给予了充分肯定，表彰了我厂为全市人民打造干净、文明、秩序、安全的生活环境所做的积极贡献。充分体现了我市科学、严格的执行建设程序，加强工作质量管理，切实做到了提高城市品位，改善居民生活质量，把“三供两治”工作落到实处。
四、强化节约意识，成本控制卓有成效
为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，我厂结合实际情况，在全厂范围内开展一系列“节约型污水厂”的活动。
我厂全体职工以认识到位、措施到位、责任到位为原则，以凝心聚力、形成活力，全员参与的精神为动力，着重在厂区日常生产、管理过程中，注重实效，厉行节约。为保证设备、设施的综合性能，提高利用率，我们根据设备、设施的运行状况，建立各类设备基础台帐，制定科学合理的维修保养计划，在保证生产运行的同时又降低了设备的损耗。同时，对全厂职工在思想观念上进行教育，全长职工认真组织学习讨论，广泛宣传动员，充分认识到“节约”活动的服从大局，履行责任的具体表现，是实现我厂可持续发展的必然要求，是落实科学发展观的具体实践。各科室发挥自身优势，开展形式多样、喜闻乐见的宣传活动，动员全厂员工集思广益、群策群力、争先创优，在“节约”活动中做表率，争贡献，倡导节约，全面树立以厂为家的理念，注重节约每一滴水、每一度电，使得污水厂自运营以来的成本投入在黑河地区以及全省范围内处于较低的水平，推进了我厂“勤俭节约、降本增效”长效机制的建立与完善。
污水处理的心得体会篇7
今日，教师组织我们大家去参观佛山市三水区驿岗污水处理厂。
厂区总占地面积4.7公顷，主要纳污范围为三水区西南镇老城区的生活污水，效劳人口约13万人。日处理污水约9万吨。听完厂长的介绍，我的心中产生了一个疑问：驿岗污水处理厂是如何一天处理约9万吨污水的呢?带着疑问，我们去了参观。
首先，我们来到了一间屋子里。这里有台大机器，机器有一个斜坡通向两个深达6米的污水池，里面装着我们用过的污水，我一闻，好丑啊。听工作人员姐姐讲，这台大机器叫做粗格栅，用来过滤固体垃圾，污水池里的污水经过处理后，就由潜污泵提升到细格栅和沉砂池去除污水中残留的细小固体杂物。然后，我们来到了此次旅程的其次站：生化池。呈现在我们面前的是一个装着污水的大池子。污水经
细格栅和沉砂池处理后就排到这里，由cass生物生化降解。
这里的.污水比粗格栅里的污水干净了一些，但水的外表还漂浮着一些东西。姐姐说那是由cass生物组成的污泥。最终，我们干脆来到了出水口。污水经生化池处理后，再由消毒渠加氯消毒，就到这里排放出去。我们纷纷围着出水口看。这时，我发觉出水口的水有点发黄。叶厂长说那是因为水还有一些重金属的原因。参观完后，进入有奖问答环节，工作人员问一个问题，谁答对了，就可以获得奖品。最终，在场的全部学生都得到了一个笔记本。然后，大家高开心兴地回家去了。
这次参观污水处理厂，我感到了水资源的来之不易也感受到了节约水、珍惜水的重要。以后我必须要好好节约水、爱护水、珍惜水!盼望大家也和我一样珍惜水源，造福后代。
污水处理的心得体会篇8
一、实习目的:
1、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。
2、了解水处理工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。
二、实习性质:参观实习
三、参观时间:20xx年9月29日
四、参观地点:xxx污水处理厂
五、讲解人员:污水厂工作人员
六、参观内容
1、概况:
标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧，占地面积33500平方米，服务面积18、4平方公里，服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。污水处理厂实习报告。投资4927万元，占地2、06公顷、日处理污水2万吨。
2、污水处理工艺方案:
针对污水的fe离子浓度高，ph值低，处理难度大的特性，本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺，去除污水中的fe离子，再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺，污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统，实现了污泥的减量化和无害化，保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家要求。
一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类:
(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。污水处理厂实习报告。
(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。
(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
七、工艺设计
7、1工艺流程图
7、2各单元功能说明
7、2、1格栅槽
工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点，例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物，否则易堵塞水泵，影响处理系统正常运行。
7、2、2沉砂池
采用平流式曝气沉砂池，以去除水中密度较大的无机颗粒，此法既能保护机件和管道免受损失，又可降低sbr池的负荷。
曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5%左右，一般长期搁置也不腐败。
7、2、3集水池
集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。
2、2、4sbr反应池
集水池的水由潜污泵定量打到sbr反应池中，进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。sbr反应池内安装潜水式曝气、搅拌机，它的特点是可单独进行曝气和搅拌，气体来源为鼓风机，可满足sbr反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为sbr反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行，所以在去除有机物的同时，可以达到除磷脱氮的目的。
sbr反应池设计参数如下:sbr反应池2座，交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgmlss·d的bod5为0、07kg。sbr(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。sbr反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体，它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。
进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2sbr反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前，反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。
反应工序即当废水注入到预定容积后，进行曝气，以达到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌，活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而sbr的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥，以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌，不仅节省能量，同时利于保持污泥的活性。
7、2、5消毒池
消毒池的作用是杀死sbr反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽，接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。
7、2、6污泥干化池
沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化，然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。
7、3工艺特点
(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。
(2)不产生污泥膨胀，污泥指数不超过50-70mg/l。
(3)不需进行连续曝气，且不需污泥、混合液回流系统，运行费用低。
(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。
(5)污水处理站自动化程度高，系统按设定的工作参数进行工作，便于管理，处理效果好。
八、实习心得
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、这次实习是xxx污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
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